FORMEN UND GIESSEN

Formen und Guss ist ein Vorgang zur Herstellung von Blöcken aus Metall in gewünschten Form und Qualität. Mit diesem Vorgang können Metallprodukte in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden. Auf der anderen Seite ist ein Gussprozess die Bezeichnung für den gesamten Herstellungsprozess, der im Formprozess folgt. Gussverfahren, die die wichtigsten Anwendungen der Metallproduktionsbranche sind, müssen für die Produktqualität von spezialisierten Unternehmen und erfahrenes Personal vorgenommen werden.

Kutes Döküm Formerei und Gussdienstleistungen

Kutes Döküm bietet seinen Kunden mit den horizontalen automatischen Formlinie GF und HWS qualitative Produkte und Dienstleistungen in der Branche. Alle Fertigungslinien in Kutes Döküm kann bis zu 120 Formen/Std. Eisenguss und Sphäroguss produzieren. Kutes Döküm kann 50.000 Tonnen/jährlich Gussvorgänge durchführen.

Heinrich Wagner Sinto (HWS) Formlinie

Fertigungslinie-Abmessungen: unsere Formlinie HWS (Heinrich Wagner Sinto) hat die Formmaßen von 900mm x 700mm x 300/300mm.
Die Fertigungslinie mit SEIATSU PLUS-Technologie, die vielseitige Pressvorgänge ermöglicht, kann bis zu 120 Form-/Gussvorgänge pro Stunde durchführen.

Guss-System: automatischer HWS Gusstopf
Sandmischer: unser Eirich RV24-Vorbereitungsmischer ist in unsere Linie HWS integriert und kann bis zu 80 Tonnen Sand/Stunde synthetischen nassen Sand produzieren.
Sand-Steuereinheit: Qualimaster AT1
Fördersysteme: VHV Belt Conveyor, Jöst Vibra Conveyor
Schüttelapparat: Jöst
Kühltunnel: Jöst

George Fischer Formlinie

Fertigungslinie-Abmessungen: 1. unsere Formlinie ist Marke George Fischer und hat eine Formgröße von 800mm x 600mm x 250/250mm.
Kapazität: arbeitet mit 120 Formen/Std. Form- und Gusskapazität.
Guss-System: Inductotherm Visipour P3 Automatische Tundish
Sandanlage: unser GF-Sandvorbereitungsmischer mit einer Kapazität von 35 Tonnen/Stunde ist in unsere GF-Fertigungslinie integriert.
Fördersysteme: George Fischer
Schüttelapparat: Jöst